对机床加工企业，切削液的用量巨大，机加工后的废液含有大量有害成份，不能直接排放，外送第三方处理公司成本昂贵，所以减少废液的排放是机床加工企业的重要选择。一般通过切削液除渣净化设备（切削液高速离心机）分离出脏液中的金属粉末、颗粒杂质、浮油及霉菌等污染物，实现脏液的循环净化回用。减少金属加工企业废液的产生，从根本上帮助金属加工用户做到减排！

  切削液高速离心机合作客户众多，应用领域涵盖：轧钢冷轧、机械制造、精密光学冷加工、陶瓷和玻璃的加工、半导体生产、零部件清洗工艺等。

  切削液高速离心机能为各大工厂延长切削液的使用周期，减少切削液废液产生量，减少刀具磨损，提升加工质量，帮助企业降本增效，提升竞争力。设备通过物理三相离心分离净化，利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理，将三种不同比重的物质分离，以高转速、高分离精度2微米、高效浮油去除率99.5%等特点实现脏切削液净化回用。设备通过西门子PLC控制，智能化操作；并配有PH和温度实时监测并报警功能，使固-液-液三相分离，无耗材，大大减少成本！

  这是目前机床使用中比较有效和经济的降本减排方式之一，根据工厂实际工况和需求，可选择配单机净化设备或是集中供液净化系统。