切削液经过分离以后,还必须经过过滤净化,然后可以得到再利用。下面兰生公司的营销技术人员重点对切削液的过滤装置作一些说明。切削液的主要过滤装置主要有:1)重力式纸带过滤机如图6,用于轴承磨削加工中对磨削液净化处理的单机循环系统。该系统采用磁性分离器与重力式纸带过滤机,过滤机过滤介质采用无纺布,过滤精度20μm。来自机床的污液自然回流至磁性分离器,经过磁性分离器的初级过滤,其中大部分磁性颗粒被吸附出来,然后由磁性分离器出水口流入过滤机带漏网的接水盘中,并流到过滤纸上,过滤纸铺设在输送网上,输送网根据液位开关的开关信号自动输送污纸。乳化液经过过滤纸进入过滤机下部的净水箱,而杂质和污油则被截留到过滤纸上表面。当过滤纸被堵塞后,液位开关的浮球升起,接通液位开关,驱动输送链网输出脏纸,同时走入新纸,滤纸上面的液面很快下降,浮球复位,走纸结束,滤纸和滤渣落入污纸箱。该系统可以自动独立控制,操作简单易行,应用最为广泛,过滤精度根据滤纸的选择而定,我公司生产的该系列过滤机规格有25L/min~2000L/min。图6重力式纸带过滤机2)平床纸带过滤机(正压纸带过滤机)正压式平床过滤机本体由活动的上箱体和固定的下箱体组成。我公司生产的平床纸带过滤机各部分结构名称如图7所示。上箱体与两个油缸连接,可垂直升降。工作时由油缸或气缸夹紧。上箱体与下箱体之间有滤纸和金属钢带,钢带有支撑和输送滤纸的作用。过滤机上箱体和下箱体结合处装橡胶密封件。工作时,污浮液以一定压力经管道进入上箱体,污浮液中的颗粒杂质被滤纸截留,过滤后的净液体收集到净液箱。当滤纸使用一段时间后,浮液的通过能力降低,内压升高到一定程度时,系统将自动切断乳液的输入,通过压缩空气,将上箱体中乳液驱除,经过一段设定时间,油缸将上箱体升起,过滤网带做水平移动,输入新纸,然后上箱体压下闭合,开始下一循环周期。整个控制过程由PLC控制完成预定动作,控制方式有压力控制和时间控制可供选择,实现连续过滤,可调预设值并自动换纸。图7平床纸带过滤机1污液入口2入口自动控制阀门3柔性软管4过滤网带5气囊6上箱体7下箱体8净液出口9压力控制阀门10集污车11压缩空气入口12四位阀门13污液分配器14清洗喷嘴15清洗液回流管16清洗液收集箱17净液箱3)负压过滤机负压过滤机是目前应用最为广泛的一种过滤形式,负压过滤机又有多种形式。负压过滤机主要有纸带负压过滤机、霍夫曼负压过滤机等几种形式。)纸带式负压过滤机图8为我公司生产的纸带负压过滤机。纸带负压过滤机是一个大箱体,在箱体的底部有一个负压室,负压室上部与脏液箱之间用一个不锈钢滤纸支架分开。污液进入污液箱后,切削液通过过滤介质进入负压室,泵从负压室抽走净液供给机床使用。在泵的抽吸作用下,负压室会形成一个负压,加速介质的过滤速度,当杂质在滤纸上堆积形成的“滤饼”,达到一定厚度时,负压室内的真空继电器会启动排污刮板驱动滤纸运行一段距离,使脏纸走出过滤区,同时走入一段新纸,继续过滤。纸带负压过滤机过滤速度快,过滤精度高,对切削液无要求。)霍夫曼过滤机污液进入过滤介质上部,过滤介质以金属排链作为托架,使用风机在负压室抽吸空气,从而形成负压,迫使切削液通过过滤介质,进入负压室。切削液表面的浮油等杂质可以被吹到滤饼末端,随滤饼一起排出过滤区。当滤饼增厚,阻力增加,负压达到设定